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  • PVC糊樹脂的制備方法及用途!

    聚氯乙烯(PVC)糊樹脂顧名思義是此種樹脂主要以制成糊狀形式來應用,人們常用此種糊稱作增塑糊,是未加工狀態下的聚氯乙烯塑料的一種獨特液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得。

    PVC糊樹脂的制備方法及用途

    PVC糊樹脂的制備方法

    1、乳液法

    乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴格,引發作用是在水相中進行的,通常使用的引發劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下,乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm,為了達到增大乳膠粒徑的目的,開發了乳液種子聚合法,使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳膠存在,控制物料配比和條件,原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合,而不再形成新的粒子;這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種,因此稱為”乳液種子聚合”。但只有合理的粒徑還不夠,必須具有適當的粒徑分布,才能得到性能優良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要,所用數量決定了引發劑的粒子數,且對最終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進行種子生成時,采用高引發速率和低濃度乳化劑進行生產,能使膠乳微粒尺寸分布變窄。

    2、微懸浮法

    微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法,早在20世紀60年代中期已工業化。其流程是:先將部分VCM(5%)用機械均化的方法制成穩定的乳狀(粒徑在1.0μm左右),然后進行聚合(必須選用油溶性的引發劑)。用這種方法生產的PVC糊樹脂的流動性優良,乳化劑用量少,樹脂的熱穩定性和抗水性均得到了改善。該生產工藝需特別注意以下幾個影響因素:選用合適的復合乳化劑和顆粒改良劑體系;聚合體系組分的均化;攪拌速度;水與單體之比恰當。

    PVC糊樹脂的用途

    人造革行業:市場總體供需平衡。但受PU革發展影響,溫州等主要糊樹脂消費地人造革需求受到一定制約。PU革與人造革競爭較為激烈。

    地板革行業:受地板革需求萎縮影響,近年該行業對糊樹脂需求呈逐年下降態勢。

    手套料行業:需求較大,主要以進口為主,屬來料加工。近年來,國內部分生產廠家涉足手套料行業,不但部分替代進口,而且銷售量在逐年上升。由于國內醫用手套市場尚未打開,沒有形成固定消費群,所以醫用手套還有較大的發展空間。

    壁紙行業:隨著人民生活水平不斷提高,壁紙特別是高級裝飾用壁紙發展空間在不斷拓展。如賓館、娛樂場所及部分家用裝飾對壁紙的需求在不斷擴大。


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